အပူထိန်းညှိခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အဆင့်များ

Hစားသည်sညှိခြင်း။pနှင်းဆီပန်း

အပူချိန်ညှိခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံးအကြောင်းရင်းမှာ သာမိုပလတ်စတစ်အမျှင်များပါရှိသော ချည် သို့မဟုတ် အထည်တစ်ခု၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ရရှိစေရန်ဖြစ်သည်။Heat setting သည် အမျှင်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းထားနိုင်ခြင်း၊ အရေးအကြောင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ပျော့ပျောင်းခြင်းတို့ကို ပေးသည့် အပူကုသမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ဆန့်နိုင်မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ဆိုးဆေးနှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပစ္စည်း၏အရောင်ကိုလည်း ပြောင်းလဲပါသည်။ဤပြောင်းလဲမှုများအားလုံးသည် ဖိုက်ဘာအတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် ဓာတုပြုပြင်မွမ်းမံမှုများနှင့် ဆက်စပ်မှုရှိသည်။အပူပေးခြင်းသည် အဝတ်လျှော်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းကဲ့သို့သော အထည်များတွင် အတွန့်များဖြစ်ပေါ်နိုင်ခြေကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။အဲဒါက အထည်ချုပ်အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးတဲ့အချက်ပါ။

အပူပေးစနစ်သည် အများအားဖြင့် ရေနွေး၊ ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော အပူဖြင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။အပူထိန်းညှိနည်းလမ်း၏ရွေးချယ်မှုသည် အထည်အလိပ်ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်နှင့် လိုချင်သောဆက်တင်အကျိုးသက်ရောက်မှုပေါ်တွင်မူတည်ပြီး ရရှိနိုင်သောပစ္စည်းများအပေါ်တွင်မူတည်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများအတွင်း တင်းမာမှုများပြေလျော့သွားခြင်းသည် ကျုံ့သွားစေသည်။

အပူထိန်းညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို polyester၊ polyamide နှင့် အခြားသော ရောစပ်ထားသော အထည်များကဲ့သို့သော ဓာတုအ၀တ်အထည်များပေါ်တွင်သာ အသုံးပြုပါသည်။အပူထိန်းညှိခြင်း၏ အခြားအကျိုးကျေးဇူးများ မှာ အထည်အလိပ်သေးလေးများ တွန့်ခြင်း၊ အထည်ကျုံ့ခြင်း နည်းပါးခြင်း နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း လျော့ချခြင်း တို့ ပါဝင်သည်။အပူထိန်းညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထည်ကို လေပူခြောက်ရန် သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် မိနစ်အတော်ကြာ အပူပေးပြီးနောက် ၎င်းကို အအေးခံခြင်း ပါဝင်သည်။အပူချိန်ညှိခြင်း အပူချိန်ကို ဖန်ထည်အကူးအပြောင်း အပူချိန်အထက်နှင့် ထည်ထည်ပါ၀င်သည့် ပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်အောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသည်။

Polyester နှင့် polyamide အထည်များသည် အမျှင်အတွင်းပိုင်းတင်းမာမှုများကို ဖယ်ရှားရန် အပူပေးနိုင်ပါသည်။ဤတင်းမာမှုများသည် များသောအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ယက်လုပ်ခြင်းနှင့် ချည်ထိုးခြင်းကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထပ်ဆင့်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ပျော့ပျောင်းသော အမျှင်များ၏ အခြေအနေအသစ်ကို အပူကုသမှုပြီးနောက် လျှင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းဖြင့် ပုံသေ (သို့မဟုတ်) သတ်မှတ်သည်။ဤဆက်တင်မပါဘဲ၊ နောက်ပိုင်းတွင် ဆေးကြောခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အခြောက်ခံစဉ်အတွင်း အထည်များသည် ကျုံ့သွားကာ တွန့်သွားနိုင်သည်။

အပူsညှိခြင်း။၎တဂ်များ

အပူပေးချိန်ညှိခြင်းကို အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်- မီးခိုးရောင်အခြေအနေ၊ ကြေးချွတ်ပြီးနောက်နှင့် ဆေးဆိုးပြီးနောက်။အပူထိန်းညှိခြင်းအဆင့်သည် အထည်တွင်ပါရှိသော အမျှင် သို့မဟုတ် အဆီအမျိုးအစားများ ညစ်ညမ်းမှုအတိုင်းအတာအပေါ် မူတည်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆေးဆိုးပြီးပါက အပူချိန်ညှိမှုသည် ပြန့်ကျဲနေသော ဆိုးဆေး၏ sublimation ဖြစ်သွားနိုင်သည် (တိကျစွာမရွေးချယ်ပါက)။

1၊ မီးခိုးရောင်အခြေအနေတွင် အပူရှိန်သတ်မှတ်ခြင်းသည် ချောဆီအနည်းငယ်သာသယ်ဆောင်နိုင်သောပစ္စည်းများနှင့် beam စက်များတွင် ဆေးဆိုးရန် လိုအပ်သောပစ္စည်းများအတွက် warp knit လုပ်ငန်းတွင်အသုံးဝင်သည်။မီးခိုးရောင်အပူထိန်းညှိခြင်း၏ အခြားအကျိုးကျေးဇူးများမှာ- အပူရှိန်ကြောင့် အဝါရောင်ကို အရောင်ချွတ်နိုင်သည်၊ အထည်ကို ထပ်မံလုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် တွန့်နိုင်ခြေနည်းသည် စသည်တို့ဖြစ်သည်။

2၊ သေချာပါသည်၊ ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသော scouring လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကုန်ပစ္စည်းများ ကျုံ့သွားမည် သို့မဟုတ် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို ဆန့်ထုတ်နိုင်သည့် အထည်အတွက် စိုးရိမ်ပါက ကြေးချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် အပူချိန်ညှိခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။သို့သော် ဤအဆင့်တွင် အထည်ကို နှစ်ကြိမ် ခြောက်ရန် လိုအပ်သည်။

3၊ ဆေးဆိုးပြီးနောက် အပူချိန်ညှိခြင်းကိုလည်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။Post set အထည်များသည် မသတ်မှတ်ထားသောအထည်တွင် တူညီသောဆေးဆိုးခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်ယူခြင်းအား သိသိသာသာ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသသည်။Post ဆက်တင်၏ အားနည်းချက်များမှာ- အရောင်ဖျော့ခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အဝါရောင်ကို ဖယ်ရှား၍မရတော့ပါ၊ အထည်၏လက်ကိုင်သည် ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး အရောင်များ သို့မဟုတ် အလင်းပြန်ပေးသည့်အရာများ အနည်းငယ်မှေးမှိန်သွားနိုင်သည့် အန္တရာယ်ရှိပါသည်။

အပူချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သင့်တွင်မေးခွန်းများ သို့မဟုတ် လိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။Fuzhou Huasheng Textile., Ltd သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သုံးစွဲသူများအား အရည်အသွေးမြင့်ထည်နှင့် အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှုများပေးဆောင်ရန် ကတိပြုပါသည်။